A cégek energiatakarékos működése talán sosem volt olyan központi kérdés, mint ma. Az áram- és gázpiac borzasztóan változékony, egy napon belül is óriási a tőzsdei árak ingadozása – ami persze a gazdaság összes szereplőjét rosszul érinti. Főként, mert az energiaárak olyan hullámvasútra ültek, ami rendre csak felfelé tart…

A vállalatok többségét csak most üti majd pofon az energiaválság!

A cégek nagy része egyelőre még a tavalyi évben vagy korábban rögzített áron kapja az áramot és a gázt. De nem lesz ez már sokáig így! A hatályos szerződések nagy tömegű kifutása az áram esetében jövő januárban, míg a földgáznál idén októberben jön el.

A korábban jól működő, kiszámíthatóságot biztosító árfixálást elsöpörte az energiaválság. Ma lényegében egyetlen kereskedő sem kínál ilyen lehetőséget. Ennek értelmében a megújított szerződésekben a költségek már a tőzsdei árakhoz lesznek igazítva. Ez a gyakorlatban azt jelenti, hogy a cégek jobb esetben 4-5-szörös, rosszabb esetben viszont 10-15-szörös költségnövekedéssel szembesülhetnek. Ráadásul a vállalkozásoknak a díjak változékonyságával is meg kell birkózniuk.

Mindezt nem minden cég fogja tudni tolerálni, így jó eséllyel az energiaválság a tömeges csőd időszakát is elhozza. Hiszen, ha a vállalatok a megdöbbentően magasra ugrott rezsiárakat egyszerűen nem tudják kitermelni, nincs más választás, le kell húzni a rolót.

Spórolás, spórolás és persze spórolás – biztos ez a túlélés záloga?

A vállalatok többsége elkezdte behúzni a nadrágszíjat. Logikus lépés, azonban a pánikhelyzetben sokszor elfelejtődik, hogy a kiadások drasztikus csökkentése helyett sokszor okosabb döntés bátornak lenni, és olyan fejlesztésekbe vágni, amelyek hosszú távon teszik fenntarthatóvá a működést.

A rezsiárak hihetetlen növekedését, az őrült inflációt, a világrengető recessziót ugyanis nem az fogja túlélni, aki lekapcsolja a villanyt, vagy lejjebb tekeri a fűtést.

Félreértés ne essék, nem arról van szó, hogy esztelenül kell költekezni, és minden korábbi kiadást fenn kell tartani. Inkább azt kell meglátni, hogy igenis szükség van a fejlesztésekre, amelyekkel energia takarítható meg, illetve megszüntethető a felesleges pazarlás.

Az tudja cégéből még ebben a helyzetben is a legtöbbet kihozni, aki energiatakarékos technológiák használatára áll át.

Van egy ötletünk az energiahatékony működésre!

Minden vállalat esetében – iparágtól függően – más fejlesztési irányok lehetnek ideálisak, igénybe vehetők. Sajnos az összes szektornak nem tudunk használható fejlesztési javaslattal szolgálni, viszont a galvanizáló és eloxáló üzemek, az elektrolízises fémfinomítók, illetve számos egyéb ipari terület számára – ahol magas hőmérsékletű vegyi folyadékokkal dolgoznak – igen.

Ezekben az ipari ágazatokban ugyanis az energiaveszteség nagy része a vegyi folyadékok fűtéséből ered. A méretes tartályokat folyamatosan melegíteni kell, a hő pedig egyszerűen kárba vész, kiáramlik a fedetlen tartályból, ugyanis a technológia működése miatt nem lehet letakarni – legalábbis akik még nem hallottak az ipari labdákról, azok így hiszik.

A labdákkal létrehozható fedőréteg egy olyan rugalmas rendszer, amellyel nem szükséges kompromisszumokat kötni, hiszen egyáltalán nem akadályozza a technológiát.

A labdatakaró kiváló hőszigetelő réteget hoz létre, amellyel akár 75%-os energiaköltség megtakarítás is elérhető. A magas hőmérsékletű folyadékok párolgását 90%-kal csökkenti, így az utántöltésből fakadó energia-, idő- és anyagi veszteséggel sem kell számolni.

Labdákkal jelentősebb beruházás és karbantartás nélkül hosszú évekre megoldódik a folyadékok fedésének problémája!

Tudjon meg többet ipari labdáinkról, és tegye fenntarthatóvá vállalatát! >>>




Kapcsolódó

Termék
Ipari labdák

Az ipari labdák szinte minden iparágban hatékony megoldást kínálnak különböző folyadékok lefedésére.

Tudjon meg többet

Működés

Ha egy felületre megfelelő mennyiségű labda kerül, akkor a bennük lévő levegő és a műanyag kis sűrűségének köszönhetően a folyadék felszínén úszva egymás mellé rendeződnek, és lefedik a felület 91 %-át. A labdaréteg a folyadékot elszigeteli, elválasztja a környezetétől, vagyis jelentősen csökkenti az egymásra gyakorolt kölcsönhatásukat. A gyakorlatban ezt kihasználva a labdákkal létrehozható fedőrétegnek rengeteg előnye van, ami alkalmassá teszi arra, hogy széles körben, hatékonyan és eredményesen felhasználható legyen.


Energia megtakarítás

A műanyag jó hőszigetelő képessége és a labdában lévő levegő miatt a folyadék felszínén hőszigetelő réteg hozható létre, amellyel akár 75%-os energiaköltség megtakarítás is elérhető, hiszen a hőveszteség jelentősen csökken. Emellett fontos munkavédelmi szempont, hogy a hőszigetelés miatt a tartályok és medencék környezte nem forrósodik fel.


Párolgás csökkentés

Minden folyadék párolog, ráadásul a hőmérséklet emelkedésével a párolgás egyre gyorsabb folyamattá válik, és jelentős folyadékveszteséget okoz, amit általában pótolni kell. A labdák segítségével a párolgás mértéke akár 90%-kal csökkenthető, így jóval kevesebb mennyiségű folyadékot kell utántölteni. Sok esetben a labdák beruházási költsége rövid idő alatt, már a folyadékveszteségek pótlásából adódó költségekből megtérül. Olyan esetekben, ahol fontos az alacsonyabb páratartalom (pl.: a munkadarab szárítása miatt), a megtérülés még gyorsabb, mivel nagyobb termelékenység érhető el.


Káros gázok és szagok csökkentése

Ipari környezetben általában a folyadékok párolgásával a környezetére és az emberi szervezetre veszélyes, káros gőzök és gázok szabadulnak fel. Emiatt nagyteljesítményű elszívórendszer alkalmazása szükséges, amely a káros levegőt elszállítja az üzemcsarnokból. Az ipari labdák felhasználásával ilyen problémák esetén közvetlenül és közvetve is költségmegtakarítás érhető el, valamint a dolgozók jobb és egészségesebb munkakörülmények között dolgozhatnak. Közvetlen költségmegtakarítás úgy érhető el, hogy a párolgás drasztikus csökkenésével a környezetbe kerülő káros anyagok mennyisége is jelentősen lecsökken, ezáltal az elszívórendszert jóval kisebb kapacitással elegendő működtetni, ami kisebb energiafelhasználást eredményez, sőt bizonyos esetekben nincs is szükség a további működtetésére. Közvetve az üzem fűtési költségei is csökkenthetők, hiszen jóval kisebb a légcsere a csarnokban, továbbá a gyakran maró és erősen korrozív hatású pára nem károsítja tovább az üzemcsarnok szerkezetét és az üzemben lévő fém alkatrészeket, amik így ritkábban igényelnek karbantartást, és az élettartamuk sokkal hosszabb.


Biztonságosabb munkakörnyezet

Munkavédelmi szempontból nagy veszélyt jelentenek az olyan technológiák, amelyeknél a magas hőmérsékletű és/vagy emberre veszélyes folyadékokba merítenek alkatrészeket, mert bármikor előfordulhat olyan baleset, amikor egy munkadarab, alkatrész vagy valamilyen tárgy a folyadékba esve fröccsenést okoz. Az ilyen balesetek megelőzésére a labdákkal létrehozható fedőréteg tökéletes megoldás, ugyanis szinte teljes mértékben megakadályozza a folyadék fröccsenését. Emellett a veszélyes és nem veszélyes, viszont kellemetlen szagú gázok és gőzök levegőbe jutásának csökkentésével egészségesebb és kellemesebb munkakörnyezet, ezáltal jobb munkamorál érhető el.


Oxigén abszorpció csökkentése

A folyadék felszínének lefedésével a levegő oxigéntartalma nehezebben abszorbeálódik a folyadékban, mivel csökken a szabad felülete. Az iparban sok esetben kiaknázható ez az előny, mert az oxigén könnyen reakcióba lép a fémekkel, és motorja a korróziós folyamatoknak. Ha csökken a folyadék oldott oxigén szintje, akkor a korróziós folyamatok lassabbak lesznek, nő az alkatrészek élettartama. Egy réteg labdával 60%-kal kevesebb oldott oxigéntartalom érhető el.


Egyszerű telepítés és használat

A labdák telepítése nagyon gyors és egyszerű folyamat, a beruházási költsége nagyságrendekkel kisebb, mint a hagyományos fedési módszereké. Telepítés után nem igényel karbantartást, ezáltal a hosszú élettartama alatt üzemeltetési és karbantartási költségei nincsenek. A használat során nem jelent akadályt a belemerülő vagy folyadék felszínén mozgó testeknek, és a folyadékszint változása sem okoz problémát. Tehát az ipari labdákkal kialakított fedőréteg egy rendkívül rugalmas rendszer, amely szinte észrevétlenül, akadály- és problémamentesen ellátja a feladatát, nem okoz nehézséget az adott technológiánál.


A labdák alapanyagai

HDPEPPPVDF
Névnagysűrűségű polietilénpolipropilénpolivinilidén fluorid
Sűrűség0,95 g/cm30,91 g/cm31,78 g/cm3
Olvadási hőmérséklet130 °C165 °C174 °C
Felhasználási hőmérséklet-tartomány-110 – 60 °C0 – 100 °C-30 – 150 °C
Szilárdság345
Ütésállóság544
Vegyszerállóság455
Ár552
1 – rossz, 2 – nem jó, 3 – elfogadható, 4 – jó, 5- kitűnő

Kapcsolódó

Referenciák