Промышленные шары
Промышленные шары предлагают эффективное решение для покрытия различных жидкостей во всех возможных отраслях промышленности.

Эффективное покрытие жидкостью является проблемой во многих областях различных отраслей промышленности. Профессионалы ищут решение, которое решило бы множество вопросов: испарение жидкостей, выброс вредных паров и газов в окружающую среду, распространение неприятных запахов, потери тепла и затраты на отопление, легкое перемещение рабочего оборудования ( например, подъем различных компонентов внутрь и наружу жидкости), ограниченное влияние на нормальный процесс работы, и, наконец, что бы требуемые капиталовложения и затраты на обслуживание были низкими. В таких случаях использование промышленных мячей Евро-Матик является идеальным выбором, поскольку слой мячей имеет много преимуществ при использовании, что делает их пригодными для разнообразного использования.



Наиболее частое использование

  • Электрогальванизация
  • Анодирование
  • Электролитическое рафинирование
  • переработка
  • Производство аккумуляторов
  • Быстро испаряющиеся жидкости
  • Огнеопасные жидкости
  • Опасные материалы
  • Жидкости с неприятным запахом.
  • Лабораторные бассейны
  • Латексные сосуды
  • Очистка отработанных газов
  • Биофильтры
  • Открытые баки и бассейны с подогревом
  • Жидкие бассейны животноводческих ферм
  • Рыбные хозяйства

Использование

Если на поверхность поместить достаточное количество шаров, они сами организуют формулировку на поверхности жидкости из-за низкой плотности воздуха внутри них и вида пластика из которого они сделаны. Они создают покрытие на 91% поверхности. Слой шаров изолирует жидкость и отделяет ее от окружающей среды, т.е. значительно снижает их взаимодействие друг с другом. На практике всего один слой мячей ЕВРО-МАТИК имеет много преимуществ, что делает их пригодными для широкого спектра эффективных применений.


Энергосбережение

Благодаря хорошей теплоизоляции пластика и воздуха внутри шара, наш продукт экономит до 75% затрат на электроэнергию, так как потери тепла значительно снижаются. Кроме того, важным аспектом безопасности является то, что за счет теплоизоляции пространство вокруг резервуаров и бассейнов не нагревается.


Снижение испарения

Все жидкости испаряются, и по мере повышения температуры испарение становится все более быстрым процессом и вызывает значительные потери жидкости, которые обычно необходимо пополнять. С помощью шариков скорость испарения может быть уменьшена до 90%, поэтому необходимо доливать гораздо меньше жидкости. Во многих случаях инвестиционные затраты на шары окупаются за короткий период времени за счет избежания затрат на компенсацию потерь жидкости. В случаях, когда важна более низкая влажность (например, из-за высыхания заготовки), возврат происходит еще быстрее, поскольку может быть достигнута более высокая производительность.


Уменьшение вредных газов и запахов

В промышленной среде при испарении жидкостей обычно выделяются пары и газы, которые опасны и вредны для окружающей среды и человеческого организма. По этой причине необходимо использовать высокопроизводительную вытяжную систему, удаляющую вредный воздух из производственного цеха. Используя промышленные шары, можно достичь прямой и косвенной экономии затрат, а рабочие могут работать в улучшенных условиях труда. Прямая экономия затрат может быть достигнута за счет резкого снижения испарения, что значительно снижает количество вредных веществ, выбрасываемых в окружающую среду, поэтому выхлопная система может работать с гораздо меньшей производительностью, что приводит к более низкому потреблению энергии, а в некоторых случаях, его текущая работа может быть даже убрана. Косвенно можно снизить расходы на отопление, так как воздухообмен в зале намного ниже. Кроме того, благодаря нашим шарам, часто вызывающий коррозию и очень агрессивный пар не наносит дальнейшего вреда конструкции зала и металлическим деталям, поэтому они требуют меньшего обслуживания и имеют гораздо более длительный срок службы.


Более безопасная рабочая среда

С точки зрения безопасности труда предприятия, в которых объекты и компоненты погружаются в жидкости с высокими температурами и опасны для человека, считаются большой опасностью. Причина в том, что в случае любой несчастного случая, произошедшей с оборудованием или каким-либо предметом, попадание в жидкость представляет большую опасность для безопасности рабочих. Чтобы предотвратить такие несчастные случаи, защитный слой, который можно создать с помощью шаров ЕВРО-МАТИК, является идеальным решением, поскольку он почти полностью предотвращает разбрызгивание жидкости. Кроме того, за счет уменьшения выделения в воздух опасных и безопасных, но неприятно пахнущих газов и паров можно добиться более здоровой и приятной рабочей среды.


Снижение абсорбции кислорода

Покрывая поверхность жидкости, кислород воздуха поглощается жидкостью медленнее, поскольку его открытая поверхность уменьшается. Это преимущество можно использовать в промышленных условиях, поскольку кислород легко вступает в реакцию с металлами и действует как двигатель коррозионных процессов. Если уровень растворенного кислорода в жидкости снижается, скорость коррозионных процессов замедляется, а срок службы деталей увеличивается. Слой шариков снижает содержание растворенного кислорода на 60%.


Простота установки и использования

Установка шаров - очень быстрый и простой процесс, при этом инвестиционные затраты намного ниже, чем при традиционных методах покрытия. После установки не требуется никакого обслуживания, поэтому нет затрат на эксплуатацию и техническое обслуживание в течение длительного срока службы шаров. Во время использования не создает препятствий для погружаемых или движущихся по поверхности жидкости предметов. Следовательно, изменение уровня жидкости не вызывает никаких проблем. Можно сделать вывод, что простой слой, образованный промышленными шарами ЕВРО-МАТИК, представляет собой гибкую систему, которая выполняет свою функцию практически незаметно и не создает никаких помех для нормальной работы организации.


Материалы промышленных шаров

ПВД

ПП

ПВДФ

Наименованиеполиэтилен высокой плотностиполипропиленполивинилиденфторид
Плотность0,95 г/cм30,91 г/cм31,78 г/cм3
Температура плавления130 °C165 °C174 °C
Диапазон температур применения-110 – 60 °C0 – 100 °C-30 – 150 °C
Сила345
Изод ударная вязкость544
Устойчивость к химическим агентам455
Цена552
1 – плохо, 2 – не хорошо, 3 – приемлимо, 4 – хорошо, 5 – отлично

Связанные

Новости

Связанные

Ссылки от клиентов